難しさを克服して下さい、改良し続けて下さい

難しさを克服して下さい、改良し続けて下さい

2020年に、新しいcoronavirusの伝染病は数億の人々に影響を与え、国全体はまた伝染病の広がりを防ぐ多くの手段を取りました。伝染病の防止そして制御を増強し、伝染病の広がりを停止するために、会社は積極的にに生産の正常運営が完了したことをいくつかの手段をします伝染性防止の仕事を、効果的に保証します取りました。伝染性状態では、ずっと私達のDOSの昇進の仕事は決して落ちていません。さまざまな研修会のDOSの改善の活動は最高潮であり、連続的な改善文化は会社に更に反映されます。ペンキの質を、スクラップ改善し、改善および修理率を減らし、低質のコストを削減するために、ペンキ屋は始めましたペンキの質「骨の折れる戦い」。をZhaominが「編集した李研修会ディレクターは規則に従って塗る研修会のための査定の規則を団結します」、訓練された前線の従業員従業員の質意識を造り直すために詳しく述べ;プロセス自己点検責任システムを実行し、プロセスに、あらゆる従業員に実行されるチームに質責任を実行して下さい。

プロダクトの物理的な質を改善するためには、ペンキ屋は10種類以上のさまざまな質問題長年にわたって解決し、それを解決するためにQCのプロジェクトの堅いチームを確立しました。チーム リーダーおよび前線の従業員を品質規格およびプロセス条件を学び、現地の実用的なドリルを行なうために組織する研修会の使用フリー タイム。第一四半期では、現地OPLの訓練は5回100%の訓練の適用範囲率の、組織されました;研修会予定構成点検の質長官そしてチーム リーダーは各プロセスの自己相互点検の実施、および実際の質の自己相互点検を確認し、記録された質問題の統計分析、追跡および決断を行います。37の質問題の合計は四分の一の間にプロセス自己点検によって発見され、解決され、研修会プロダクト配達の修飾された率は90%の同じ期間と比較された5つのパーセント・ポイントの増加に達しました。

他の研修会は弱さを示して喜んでではないし積極的にDOSを改良する暇な時を使用します。機械工場は従業員がすぐにアクセスすることができるがように便利である各プロセスの材料を分類し、はっきりの、研修会組織されます示し、操作はより滑らかです;情報プラットホームが従業員がすぐにただし、取り出し、デッサンによって引き起こされた間違いを減らすことができるように便利であるデッサンのデータベースを確立するのに使用されています。改善の損失は作業能率を改善します。薄板金の研修会は削除の運転領域を解決し、長方形の管残り材料を分類し、そして費用を救う順序の条件に従って消化力および利用の手段を作り出します。アセンブリ店は研修会文化を富ませ、従業員の結合を高めるために企業体質、製品紹介、名誉の壁、浮遊物の表示、等を加える訪問チャネルの双方を再計画しました;だけでなく、一般的な移動の研修会がまた電気技師のDOSモデル チームを確立し、プロセス フローに従って地方レイアウトを再調整し、ライン側の物質的なタイプを分類し、そして分担を定め、スタッフ操作を促進するために電気箱のワーク テーブルを改良し、改良するようにオフ・ラインのワーク テーブルを設計し、そして製造すること毎日DOSの改善の仕事に加える効率、等、研修会およびモジュールはまた積極的に従業員の専門技術そして意識を改善するために訓練を遂行し、「ディマ職人」のチームを叩き、そして訓練します。合計15訓練は116人のトレイニーが付いている第一四半期で、行なわれました。訓練の内容は専門技術、質管理、生産管理、5Sを等含んでいました。

訓練は116人のトレイニーを含んでいます。訓練の内容は専門技術、質管理、生産管理、5Sを等含んでいます。オペレーティング システムDOSは従業員の知恵そして創造性がと同時に従業員は会社の所有者であること精神を反映する未来の開発のための会社の貴重な富そして原動力見なされることを強調します。オペレーティング システムDOSの連続的な昇進によって私達は独自に改良し、団体の結合を高めるために十分に従業員の率先を動員してもいいです。オペレーティング システムDOSは管理概念として生産のあらゆるリンクに浸透する真新しい企業体質と定義されるべきです。